鈑金加工折彎邊不平直,尺度不穩定。原因:規劃工藝沒有組織壓線或預折彎;資料壓料力不行;凸凹模圓角磨損不對稱或折彎受力不均勻;高度尺度太小。解決辦法:規劃壓線或預折彎工藝;增加壓料力;凸凹模空隙均勻、圓角拋光;高度尺度不能小于*小極限尺度。
鈑金加工的工件折彎后外表面擦傷。原因:原資料表面不光滑;凸模曲折半徑太小;曲折空隙太小。解決辦法:進步凸凹模的光潔度;增大凸模曲折半徑;調整曲折空隙。
鈑金加工的曲折角有裂縫。原因:曲折內半徑太小;資料紋向與曲折線平行;毛坯的毛刺一面向外;金屬可塑性差。解決辦法:加大凸模曲折半徑;改動下料排樣;毛刺改在制件內圓角;退火或采用軟性資料。
鈑金加工的曲折引起孔變形。原因:采用彈壓曲折并以孔定位時彎臂外側由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔變形。解決辦法:采用形曲折;加大頂料板壓力;在頂料板上加麻點格紋,數控鈑金加工,以增大摩擦力防止制件在曲折時滑移。