天津精密機械加工的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的整個過程,精密加工在技術上難度大,具有許多影響因素,涉及范圍廣,投資高,產品個性強。
加工機理,除傳統加工方法的精密化外,非傳統加工(特種加工)方法發展迅速。當前,傳統加工方法主要有金剛石刀具精密切削、金剛石微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等。非傳統加工方法主要有電子束、離子束、激光束等高能束加工、電火花、電化學加工、光刻(刻蝕)等,并出現了具有復合加工機理的電解研磨、磁性研磨、磁流體拋光、超聲珩磨等復合加工方法,加工機理的研究是精密和超精密加工的理論基礎和新技術的生長點。
被加工材料,天津精密機械加工的被加工材料在化學成分、物理力學性能、化學性能、加工性能上均有嚴格要求。加工設備和工藝裝備,天津精密機械加工應具有高精度,高剛性,高穩定性和自動化的機床,相應的金剛石工具,立方氮化硼工具,金剛石砂輪,立方氮化硼砂輪,以及相應的高精度,高剛性夾具和其他加工設備才可以保證加工質量。檢測,天津精密機械加工必須具備相應的檢測技術,形成加工和檢測一體化,對于天津精密機械加工的檢測有三種方式:離線檢測、在位檢測和在線檢測。